دبلی پتلی پروڈکشن صارفین کی ضروریات پر مبنی ایک جدید پیداواری طریقہ ہے، جس کا مقصد فضلہ کو ختم کرکے اور عمل کو بہتر بنا کر پیداواری کارکردگی اور معیار کو بہتر بنانا ہے۔ اس کی ابتدا جاپان میں ٹویوٹا موٹر کمپنی کے پروڈکشن موڈ سے ہوئی ہے، جس میں پیداواری عمل میں "عمدگی" کے حصول پر زور دیا گیا ہے، اس عمل کو بہتر بنانے، فضلہ کو کم کرنے، مسلسل بہتری اور اعلی کارکردگی، اعلیٰ معیار اور کم لاگت کے حصول کے لیے بھرپور شرکت کے ذریعے۔ پیداوار
دبلی پتلی سوچ کا بنیادی تصور فضلے کا خاتمہ ہے، جو عمل، مواد اور انسانی وسائل کے غیر ضروری فضلے کو ممکنہ حد تک کم کرنے پر زور دیتا ہے۔ پیداواری عمل کے تجزیے کے ذریعے فضلے کی وجوہات کا پتہ لگایا جا سکتا ہے، اور پھر بہتری کے لیے اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، پیداوار کے عمل میں انتظار کا وقت، ترسیل کا وقت، پروسیسنگ کا وقت، فضلہ کو ٹھکانے لگانا وغیرہ ضائع ہونے کا سبب ہو سکتا ہے، اور عمل کو بہتر بنانے اور عمل کو کنٹرول کرنے سے فضلہ کو کم کیا جا سکتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ ویلیو سٹریم کا تجزیہ پیداواری عمل کے تفصیلی تجزیہ کے ذریعے ویلیو سٹریم اور نان ویلیو سٹریم کا پتہ لگانا ہے، اور پھر نان ویلیو سٹریم کو ختم کرنے کے لیے اقدامات کرنا ہے۔ ویلیو اسٹریم کے تجزیہ کے ذریعے، آپ پیداواری عمل میں ہر ایک لنک کی قدر اور ضائع ہونے کو گہرائی سے سمجھ سکتے ہیں، پیداواری عمل میں رکاوٹ اور رکاوٹ کی وجوہات معلوم کر سکتے ہیں، اور پھر بہتری کے لیے اقدامات کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، مواد کی فراہمی کے طریقوں کو بہتر بنانے، پیداوار کی ترتیب کو بہتر بنانے، اور نئے آلات متعارف کرانے جیسے اقدامات غیر ویلیو اسٹریم کو ختم کرنے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے کیے جا سکتے ہیں۔
دبلی پتلی سوچ مسلسل بہتری پر زور دیتی ہے، یعنی پیداواری عمل میں مسلسل بہتری کے ذریعے، پیداواری کارکردگی اور معیار کی سطح کو بہتر بنانا۔ مسلسل بہتری کے عمل میں، تجزیہ اور فیصلہ سازی کے لیے سائنسی طریقے اپنانے کی ضرورت ہے، جیسے کہ ڈیٹا کا تجزیہ، شماریاتی طریقے، تجرباتی ڈیزائن اور دیگر طریقے، پیداواری عمل میں درپیش مسائل اور اسباب کا پتہ لگانے کے لیے، اور پھر بہتر بنانے کے اقدامات. مسلسل بہتری کے ذریعے پیداوار کی کارکردگی اور معیار کی سطح کو مسلسل بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ پروڈکشن لائن آرگنائزیشن فارم کو اپنانا ایک عام دبلی پتلی پروڈکشن مینجمنٹ کا طریقہ ہے۔ پیداواری عمل کو متعدد لنکس میں تقسیم کرکے اور پھر اسے پروڈکشن لائن میں ترتیب دینے سے، پیداواری عمل میں انتظار کا وقت اور مواد کی منتقلی کا وقت کم کیا جا سکتا ہے، اور پیداواری کارکردگی اور پیداواری معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ فائن مینجمنٹ سے مراد پیداواری عمل میں تفصیلی انتظام کا نفاذ ہے، تاکہ پیداوار کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنانے کے مقصد کو حاصل کیا جا سکے۔ پیداواری عمل میں ہر لنک کے عمدہ انتظام کے ذریعے، غیر ضروری فضلہ کو کم کیا جا سکتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی اور معیار کی سطح کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، پروسیسنگ ڈیزائن میں، پروسیسنگ اور پروسیسنگ کی دشواری کی تعداد کو کم کرنے کے لئے ٹھیک ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، اس طرح پیداوار کی کارکردگی اور معیار کی سطح کو بہتر بنایا جا سکتا ہے.
معیاری آپریشن کے عمل سے مراد پیداواری عمل میں معیاری آپریشن کے عمل کی ترقی ہے تاکہ پیداواری عمل کو مزید معیاری اور معیاری بنایا جا سکے۔ آپریشن کے عمل کو معیاری بنا کر، پیداواری عمل میں تغیر اور عدم استحکام کو کم کیا جا سکتا ہے، اور پیداواری کارکردگی اور معیار کی سطح کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، پیداواری عمل میں، آپریشنل طرز عمل کو معیاری بنانے کے لیے معیاری آپریٹنگ عمل کو اپنایا جا سکتا ہے، اس طرح آپریشنل خطرات اور غلطی کی شرح کو کم کیا جا سکتا ہے، اور پیداوار کی کارکردگی اور معیار کی سطح کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
ملازمین کسی انٹرپرائز کی پیداواری عمل کا سب سے اہم حصہ ہوتے ہیں۔ ملازمین کی تربیت کے ذریعے، وہ اپنی مہارت کی سطح اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتے ہیں، تاکہ پیداوار کی کارکردگی اور معیار کی سطح کو بہتر بنایا جا سکے۔ مثال کے طور پر، پیداواری عمل میں، ملازمت کے دوران تربیت اور ہنر کی تربیت ملازمین کی مہارت کی سطح اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے کی جا سکتی ہے، اس طرح پیداوار کی کارکردگی اور معیار کی سطح کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ دبلی پتلی پیداوار کے لیے تربیت اور عمل درآمد ضروری شرائط ہیں تاکہ کاروباری اداروں میں صحیح معنوں میں عمل درآمد کیا جائے۔
پوسٹ ٹائم: اگست-27-2024